生产石墨电极工序中， 造成石墨化品电阻率不合格的原因有哪些?
石墨电极的石墨化品电阻率不合格，除与采用的原料质量有关外，主要是石墨电极的石墨化品温度没有达到要求，这类产品不是最终废品，经工艺处理后可以成为合格品。
造成石墨电极工序中，石墨化品的电阻率不合格的主要原因是∶
（1）装炉炉芯过大，电流密度低，炉芯达不到规定的温度；
（2）外部短网及接点等部位压降过大，电损失增加，石墨化炉电效率低；
（3）保温料厚度不符合工艺要求，两侧及顶部保温料太薄，保温性能差，散热损失大；
（4）炉体或供电母线接地，石墨化炉或输电母线有漏电之处，使部分电能流失，从而造成炉温偏低；
（5）制备石墨电极炭坯的原料选择不合理（如不易石墨化），同时未能及时调整用电量，石墨电极石墨化程度达不到要求；
（6）装炉工艺不合理，操作质量不好，电阻料填充不均匀，炉阻不均，从而造成石墨化炉的炉芯偏流，炉芯局部温度低，电流密度小的地方易出不合格品
；
（7）供电制度不合理，开始功率和上升功率太小，送电时间过长，大量电能消耗在热平衡上，致使炉温偏低，容易造成石墨电极石墨化的电阻率不合格；
（
8）石墨电炉的炉芯电阻过大，输入功率无法提高，炉芯电阻过小，给定的能耗无法实现，造成"死炉"，均会产生大量石墨电极的电阻率不合格品；
（9）保温料和电阻料含水量过大，造成电能大量浪费；
（10）计划电量不足，通电中途有长时间停电而没有相应增加电量。
巩义市荣鑫碳素制品有限公司成立于1992年，迄今为止发展成为年产二十万吨电极糊，二十五万吨锻后焦的大型碳素生产型企业。
在荣鑫碳素的发展历程中经历过许多困难，也走过弯路，但是凭着诚信经营的基本理念，荣鑫碳素越发发展壮大。荣鑫碳素产品产品不但畅销国内，还远销印尼、东南亚等国家，受到国际市场的认可和好评。
全国电极糊生产企业500家，1万吨以上规模的生产企业也超过100家，在这么多的电极糊生产工厂中，为什么荣鑫碳素在生产规模和口碑方面做的更好呢。
电极糊生产的门槛相对来说还是比较高的，首先是环境问题，没有环评报告，一个电极糊工厂是不可能生产的；其次是成本问题，即便一个非数控生产线，一个电极糊加工线成本也要小千万。其他的原料、技术成本更不用说。所以不是所有人都能随随便便搞得起电极糊生意。
所以，市面上就有很多贸易公司冒充工厂的名义销售电极糊，其实并无生产实力，更谈不上售后。价格也往往很低，销售的时候以次充好。所以，在电极糊采购的时候，一定要考察工厂的实力，谨防上当受骗。我公司就遇到过不少这样的客户。
电阻：<65
灰分：<5%
挥发：10.0-15.0
密度：>1.46g/cm3
耐压系数:>23Mpa
延展性：6-20
形状：蛋丸状、梯形、圆柱体。
备注：参数为我厂达到的极限数值。具体情况请来电咨询。
荣鑫碳素电极糊之所以做的成功，先进的设备和过硬的技术是不可或缺的因素，当然还有其他因素为荣鑫质量的提升锦上添花。
众所周知，电锻煤是电极糊的骨料，电锻煤质量的好坏直接影响着电极糊的使用效果。荣鑫碳素电极糊采用正宗宁夏太西煤，太西煤挥发低，灰分低，碳含量高，电阻小，硬度高，是电极糊天然原料。太西煤碳含量比山西无烟煤高出20%，价格高出30%。宁夏太西煤自古有黑金之称。
这个真实的故事发生在山东某大型合金集团工厂里。
有天，一个经销商找到我们说，每年需要一万两千吨电极糊，我们初始不相信，经过详细沟通才知道，他是山东一个小型电极糊厂的老板，因为签订山东一个集团公司每年两万吨的单子，他自己的工厂最大年产量才八千吨，剩下的一万二千吨要再找工厂合作。
据统计，在所有的矿热炉事故中，有20%都是电极糊问题，有30%是工人操作。
我们电极糊的质量可以让客户规避这20%的问题，我们工厂工程师的售后可以让免费给工人做培训，让工厂规避掉其余30%的问题。
联系人：刘经理
地址：巩义市米河镇双楼村
电话：86 15290889928
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