电极糊漏糊的原因有哪些？
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等矿热炉使用的导电材料。该产品有较小的电阻系数，可降低电能的损失，有较小的气孔，可使加热状态的电极氧化速度缓慢、耐高温、热膨胀系数小，有较高的机械强度。
电极漏糊是指电极中熔化的液态电极糊，从破损的电极筒处流出。漏糊发生的位置有两处：一是底部环(铜瓦)以下，二是底部环(铜瓦)以上。
(1)造成电极漏糊的原因
当电极的消耗速度大于烧结速度，电极 软化段压放到导电元件(铜瓦)以下.电极 电流超过电机筒能够承受的*电流，就会发生流糊或软断。
电极糊挥发分含量、软化点偏高，致使三相电极 时间处于欠烧状态，不能满足生产工艺耍求，压放电极时造成漏糊：电极糊灰分含量过高，致使电极消耗很快，电极的烧结速度根本无法满足消耗速度，造成漏糊。
②加糊方式不合理
不按工艺要求加糊，致使糊柱加得过高，造成挥发分挥发慢，电极欠烧；糊柱太高，使电极自重超过电极夹紧系统的夹紧力，致使电极下滑，造成电极漏糊。
③工艺操作原因
不按工艺操作规程规定的压放长度、时间间隔压放电极，一次性电极压放太长、短时间内连续压放电极多次，致使电极欠烧造成漏糊；二次操作电流太低、二次电压太高，功率因数高，有功功率大，致使电极烧结慢、消耗快，造成电极漏糊；不按工艺耍求控制电极 工作端长度，致使工作端太短，入炉深度浅，电极 明弧操作严歌，电极消耗快，烧结慢，压放电极时造成漏糊；焙烧电极时不按工艺要求提升电流、负荷，致使击穿电极筒漏糊；不按工艺要求的指标加入生、过烧超标的石灰、固定碳低的碳材、加入粒度不合格的炉料、出低质量的合格品，甚至等外品，致使电极消耗快，压放电极时漏糊。
巩义市荣鑫碳素制品有限公司成立于1992年，迄今为止发展成为年产二十万吨电极糊，二十五万吨锻后焦的大型碳素生产型企业。
在荣鑫碳素的发展历程中经历过许多困难，也走过弯路，但是凭着诚信经营的基本理念，荣鑫碳素越发发展壮大。荣鑫碳素产品产品不但畅销国内，还远销印尼、东南亚等国家，受到国际市场的认可和好评。
全国电极糊生产企业500家，1万吨以上规模的生产企业也超过100家，在这么多的电极糊生产工厂中，为什么荣鑫碳素在生产规模和口碑方面做的更好呢。
电极糊生产的门槛相对来说还是比较高的，首先是环境问题，没有环评报告，一个电极糊工厂是不可能生产的；其次是成本问题，即便一个非数控生产线，一个电极糊加工线成本也要小千万。其他的原料、技术成本更不用说。所以不是所有人都能随随便便搞得起电极糊生意。
所以，市面上就有很多贸易公司冒充工厂的名义销售电极糊，其实并无生产实力，更谈不上售后。价格也往往很低，销售的时候以次充好。所以，在电极糊采购的时候，一定要考察工厂的实力，谨防上当受骗。我公司就遇到过不少这样的客户。
电阻：<65
灰分：<5%
挥发：10.0-15.0
密度：>1.46g/cm3
耐压系数:>23Mpa
延展性：6-20
形状：蛋丸状、梯形、圆柱体。
备注：参数为我厂达到的极限数值。具体情况请来电咨询。
荣鑫碳素电极糊之所以做的成功，先进的设备和过硬的技术是不可或缺的因素，当然还有其他因素为荣鑫质量的提升锦上添花。
众所周知，电锻煤是电极糊的骨料，电锻煤质量的好坏直接影响着电极糊的使用效果。荣鑫碳素电极糊采用正宗宁夏太西煤，太西煤挥发低，灰分低，碳含量高，电阻小，硬度高，是电极糊天然原料。太西煤碳含量比山西无烟煤高出20%，价格高出30%。宁夏太西煤自古有黑金之称。
这个真实的故事发生在山东某大型合金集团工厂里。
有天，一个经销商找到我们说，每年需要一万两千吨电极糊，我们初始不相信，经过详细沟通才知道，他是山东一个小型电极糊厂的老板，因为签订山东一个集团公司每年两万吨的单子，他自己的工厂最大年产量才八千吨，剩下的一万二千吨要再找工厂合作。
据统计，在所有的矿热炉事故中，有20%都是电极糊问题，有30%是工人操作。
我们电极糊的质量可以让客户规避这20%的问题，我们工厂工程师的售后可以让免费给工人做培训，让工厂规避掉其余30%的问题。
联系人：刘经理
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