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影响焙烧制品品质的因素(三)

文章出处:www.electrodepaste.cn文章作者:荣鑫碳素 人气:发表时间:2020-06-10 14:46:16

 影响焙烧制品品质的因素(三)


  加热速率的影响
 
  升温速率对黏结剂的析焦量及制品的密度
有很大影响(表3-13)。升温速率较慢时,黏结剂有足够时间进行分
解及缩聚,所以析焦量增加,制品的密度增大,物理机械性能也有所
提髙。同时,升温速率较慢,可以形成焙烧体系内必要的均匀温度场,
使制品内外温差小,防止制品裂纹的生成。反之,升温速率过快,在
同一个制品中就同时进行着不同阶段的焦化反应,引起生制品内外收
缩不均匀,而产生内应力。这种内应力在300℃以内将使制品变形,
在500℃以上,制品外层黏结剂已固化,内应力将使制品开裂。
表3-13.png
 
 
  但在400℃以前的升温速率不宜过慢,否则就延长了黏结剂焦化
的时间,将使带硬壳型裂纹的废品增加。
 
  冷却速率一般比升温速率快,但也不能太快,否则制品内外温度
梯度过大,也会造成制品开裂。一般将降温速率控制在50℃/h以下,
到800℃以下则可任其自然冷却。
 
电极糊,为什么我们做的更好】

  全国电极糊生产企业500家,1万吨以上规模的生产企业也超过100家,在这么多的电极糊生产工厂中,为什么荣鑫碳素在生产规模和口碑方面做的更好呢。

  这要从荣鑫碳素的发展历程说起,荣鑫碳素成立于1992年,最初是以石油焦煅烧为主业的碳素企业,2006年,荣鑫碳素电极糊生产线投产。电极糊的生产需要热量对原料进行软化成型,一般的电极糊工厂在这个环节上需要煤气发生炉,及时在煤改气之后也需要代价更高的天然气。但是,因为我们的煅后焦生产线可以释放大量空余的热量,而这些热量正好被电极糊生产线使用。所以,更一般的电极糊生产企业相比,我们在热量产生方面已经省去了大量成本。

 
 荣鑫碳素是中国领先的,以生产和经营碳素冶金材料产品为主,按照工业标准和客户要求,提供快捷报价,质量可靠、有竞争力价格产品和尽可能快交付服务的集团公司。1992年创建于中国中东部的郑州。为了能在整个生产和供应链中发挥更大的作用,我们客户密切合作。凭借在碳素冶金行业20多年的专业经验和专长,公司致力于研究和开发,并提供一系列高品质,创新,具有成本效益的碳素和冶金产品和解决方案。目前,主打产品有石墨电极、电极糊、锻后石油焦和耐火材料。产品线包括碳素材料,石墨材料,耐火材料和水处理材料。年产20万吨电极糊、5万吨石墨电极、25万吨煅后焦、2万吨耐火材料等。

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此文关键字:黏结剂,析焦量,焙烧制品,

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