电极是铁合金矿热炉的关键部位,保持电极处于正常状态对铁合金企业具有重要意义。电极事故常见的是电极糊硬断,而电极硬断有相当一部分是由于电极在烧结过程中颗粒偏析而使局部强度偏低所致。
这其中造成电极糊偏析的原因主要有一下几点:
1. 电炉操作的影响
1.1 电流密度过大,电炉常处于超负荷运行电流通过电极时产生的电阻热大,电极断面上温度分布高温区上移。
1.2 电极把持筒内送风量小或停风,铜瓦内循环水量小,出水温度高,导电頬板冷却不够,电极糊融化的像水一样。
1.3 电炉操作不正常,明弧操作,刺火严重,炉口辐射热和气体对流热加大,电极糊加入后熔化过快。
2. 电极糊特性的影响
前苏联科学家对沥青的迁移过程进行了深入研究,他们认为,粒度组成越粗,在相同温度条件下粘结剂越容易迁移,在相同温度条件下和同一种粒度组成的条件下粘结剂含量越多,迁移程度就越厉害,沥青软化点越低,迁移程度越大。
实际实验也证明以上结论是正确的。电极糊过早软化,电极糊的软化点越低,越易大粒分层,造成软化点低的原因主要有两种:
1. 电极糊颗粒尺寸过大,大颗粒用量太多。
2. 沥青软化点过低,挥发分大