电极过烧的原因及预防处理
(1)电极过烧的原因
①电极糊质量、电极糊指标与炉型不匹配,电极糊挥发分含量
过低,软化点太低,致使电极烧结过快,造成电极过烧;电极糊灰分含量太低,电极消耗速度慢,烧结速度快,造成电极过烧。
②电极过长,长时间不压放电极,电极在导电夹(铜瓦)里滞留时间过长,造成电极过烧。
③底部环密封烧坏穿火;把持系统不绝缘,产生电极局部发热;导电夹夹紧力不够,致使导电夹和电极筒接触不良而发热;导电元件磨损严重,表面拉伤严重,产生大量凹槽,与电极筒筋翅的接触面积变小,导致导电面积不够而发热,造成电极过烧。
④电炉一直低负荷运行,操作电流大(二次电流),电压低,功率因数过小,做功差,电极烧结速度大于消耗速度。
⑤长时间超负荷运行,致使料面温度过高,没有及时处理。
(2)电极过烧的预防措施和处理方法
①把好电极糊质量关,使各项指标和炉型、工艺操作相匹配。
②控制好电极工作端长度、电极压放量、消耗量,防止过烧。
③长时间停炉后,适当压放电极。
④提高功率因数,提高有关功率,减小二次电流,提高二次电压,加快电极消耗。
⑥适当加入副石灰,加快电极消耗。
巩义市荣鑫碳素制品有限公司成立于1992年,迄今为止发展成为年产二十万吨电极糊,二十五万吨锻后焦的大型碳素生产型企业。
在荣鑫碳素的发展历程中经历过许多困难,也走过弯路,但是凭着诚信经营的基本理念,荣鑫碳素越发发展壮大。荣鑫碳素产品产品不但畅销国内,还远销印尼、东南亚等国家,受到国际市场的认可和好评。
全国电极糊生产企业500家,1万吨以上规模的生产企业也超过100家,在这么多的电极糊生产工厂中,为什么荣鑫碳素在生产规模和口碑方面做的更好呢。
电极糊生产的门槛相对来说还是比较高的,首先是环境问题,没有环评报告,一个电极糊工厂是不可能生产的;其次是成本问题,即便一个非数控生产线,一个电极糊加工线成本也要小千万。其他的原料、技术成本更不用说。所以不是所有人都能随随便便搞得起电极糊生意。
所以,市面上就有很多贸易公司冒充工厂的名义销售电极糊,其实并无生产实力,更谈不上售后。价格也往往很低,销售的时候以次充好。所以,在电极糊采购的时候,一定要考察工厂的实力,谨防上当受骗。我公司就遇到过不少这样的客户。
电阻:<65
灰分:<5%
挥发:10.0-15.0
密度:>1.46g/cm3
耐压系数:>23Mpa
延展性:6-20
形状:蛋丸状、梯形、圆柱体。
备注:参数为我厂达到的极限数值。具体情况请来电咨询。
荣鑫碳素电极糊之所以做的成功,先进的设备和过硬的技术是不可或缺的因素,当然还有其他因素为荣鑫质量的提升锦上添花。
众所周知,电锻煤是电极糊的骨料,电锻煤质量的好坏直接影响着电极糊的使用效果。荣鑫碳素电极糊采用正宗宁夏太西煤,太西煤挥发低,灰分低,碳含量高,电阻小,硬度高,是电极糊天然原料。太西煤碳含量比山西无烟煤高出20%,价格高出30%。宁夏太西煤自古有黑金之称。
这个真实的故事发生在山东某大型合金集团工厂里。
有天,一个经销商找到我们说,每年需要一万两千吨电极糊,我们初始不相信,经过详细沟通才知道,他是山东一个小型电极糊厂的老板,因为签订山东一个集团公司每年两万吨的单子,他自己的工厂最大年产量才八千吨,剩下的一万二千吨要再找工厂合作。
据统计,在所有的矿热炉事故中,有20%都是电极糊问题,有30%是工人操作。
我们电极糊的质量可以让客户规避这20%的问题,我们工厂工程师的售后可以让免费给工人做培训,让工厂规避掉其余30%的问题。
联系人:刘经理
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