冶炼中炭电极断裂现象分析
1.1 中间断块、掉块
电极生产主要原因:电极的比电阻偏高,外伤或内部裂纹的存在。直径的改变电极电阻率也会发生改变,改变后的电极电阻率会升高。生坯在下料时大颗粒偏流导致生坯颗粒分布不均,影响电极的均质性,使电极受热膨胀不一。
冶炼操作中主要原因:超过规定的电流负荷,停电4小时以后再送电时提升负荷速度过快,各项电流不平衡。铜瓦压力环循环水漏水,电极在做功时与水接触。
1.2 半接头断
电极生产主要原因:公扣与母扣配合间隙过大或过小,端面不平且不垂直于电极本体,电极接头强度低或有横裂存在。
冶炼操作中主要原因:电极连接不合理,在下放电极时电极柱不垂直,电极连接力矩过大,上下抱闸升降不同步,加持力矩过大,捣炉时操作不当,对电极发生撞击。
1.3 母扣开裂
电极生产主要原因:成品电极母扣开裂取决于电极本体的抗热震性,体密偏低,公扣和母扣之间配合间隙过大或过小造成。
冶炼操作中主要原因:连接力矩过小,电极连接处有拉缝现象,在连接电极时,端面不清洁,连接不合理,操作电压过高,不稳定,电极无效工作段过长,瞬间电流波动较大。
巩义市荣鑫碳素制品有限公司成立于1992年,迄今为止发展成为年产二十万吨电极糊,二十五万吨锻后焦的大型碳素生产型企业。
在荣鑫碳素的发展历程中经历过许多困难,也走过弯路,但是凭着诚信经营的基本理念,荣鑫碳素越发发展壮大。荣鑫碳素产品产品不但畅销国内,还远销印尼、东南亚等国家,受到国际市场的认可和好评。
全国电极糊生产企业500家,1万吨以上规模的生产企业也超过100家,在这么多的电极糊生产工厂中,为什么荣鑫碳素在生产规模和口碑方面做的更好呢。
电极糊生产的门槛相对来说还是比较高的,首先是环境问题,没有环评报告,一个电极糊工厂是不可能生产的;其次是成本问题,即便一个非数控生产线,一个电极糊加工线成本也要小千万。其他的原料、技术成本更不用说。所以不是所有人都能随随便便搞得起电极糊生意。
所以,市面上就有很多贸易公司冒充工厂的名义销售电极糊,其实并无生产实力,更谈不上售后。价格也往往很低,销售的时候以次充好。所以,在电极糊采购的时候,一定要考察工厂的实力,谨防上当受骗。我公司就遇到过不少这样的客户。
电阻:<65
灰分:<5%
挥发:10.0-15.0
密度:>1.46g/cm3
耐压系数:>23Mpa
延展性:6-20
形状:蛋丸状、梯形、圆柱体。
备注:参数为我厂达到的极限数值。具体情况请来电咨询。
荣鑫碳素电极糊之所以做的成功,先进的设备和过硬的技术是不可或缺的因素,当然还有其他因素为荣鑫质量的提升锦上添花。
众所周知,电锻煤是电极糊的骨料,电锻煤质量的好坏直接影响着电极糊的使用效果。荣鑫碳素电极糊采用正宗宁夏太西煤,太西煤挥发低,灰分低,碳含量高,电阻小,硬度高,是电极糊天然原料。太西煤碳含量比山西无烟煤高出20%,价格高出30%。宁夏太西煤自古有 黑金之称。
这个真实的故事发生在山东某大型合金集团工厂里。
有天,一个经销商找到我们说,每年需要一万两千吨电极糊,我们初始不相信,经过详细沟通才知道,他是山东一个小型电极糊厂的老板,因为签订山东一个集团公司每年两万吨的单子,他自己的工厂最大年产量才八千吨,剩下的一万二千吨要再找工厂合作。
据统计,在所有的矿热炉事故中,有20%都是电极糊问题,有30%是工人操作。
我们电极糊的质量可以让客户规避这20%的问题,我们工厂工程师的售后可以让免费给工人做培训,让工厂规避掉其余30%的问题。
联系人:刘经理
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