影响电极消耗速度的因素（一）
电极糊质量要求是焙烧性能要好，不软断、
硬断，有良好的导热性；焙烧后的电极要有足够的强度，优良的抗热
震性、抗电冲击性，气孔率低，电阻率低，抗氧化性好。这样的自焙
电极在相同的电石炉下消耗量低。
炭素材料粒度越小，电阻越大,
电极插入炉料越深，炉温高，反应快，生产效果好，电极氧化得越慢,
电极糊消耗得越慢；炭素材料含碳量越高，炉料配比越高，电极炭参
加反应得越少，电极糊消耗得越慢；石灰有效氧化钙含量越高，电极
消耗越慢，如果生石灰、过烧石灰多，配比低，电极炭参与反应多，
电极消耗就快；石灰粒度越大，电极消耗越慢：生产电石的发气量越
高，电极消耗越慢。
③电流、电压等工艺因素的调节
低电压、高电流运作，电极糊消耗慢；电极的功率因数小，电极糊消耗慢。
④电极操作管理水平
操作中经常添加副石灰时，电极糊的消
耗会加快：电极经常发生硬断、软断事故会增加电极糊的消耗；电极
糊的高度高低会影响电极糊的消耗量，电极糊的高度太低会造成电极
烧结密度的减小，从而使电极糊消耗加快；操作中经常明弧干焼会增
加电极糊的消耗；如果电极糊管理不当，灰尘落到电极糊上，导致灰
分的增加，也会使电极的消耗增加。
电极越长消耗越慢，电极越短消耗就越快。电极越长，在炉料中
的高温区电极的石墨化程度越好，强度就好，消耗就慢；反之，电极
越短，消耗就越快。保持电极工作端的长度，就会使电极的消耗进入
良好的循环，电极工作端短就打破了这个良性的循环，消耗越快，电
极压放越多，时间一长，就使电极的烧结段下移，容易出现电极下滑、
抽芯、漏糊、软断等现象。生产实践经验证明，生产效果越不好，负
荷低，产量低，则电极糊的消耗量越多；生产效果越好，电极糊的消
耗量越少。因此，加强电石操作者的技术水平和电极糊的使用管理是
减少电极事故和减少电极糊消耗的根本措施，也是电石操作者工作中
必须掌握的基本技能。
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