【什么是石墨电极】
石墨电极是以石油焦,沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,在石墨电极工厂经过原料煅烧,破碎磨粉,配料、泥捏、成型,焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
石墨电极主要作为电弧炼钢炉的导电电极材料.据了解，2016年，我国石墨电极产能约为95.41万吨，总产量为50.41万吨，产能利用率仅为52.8%，2017年，我国总产能达到了122万吨。
【石墨电极的生产特点是什么】
(1)石墨电极生产周期长.
普通功率石墨电极生产周期为45天左右,超高功率石墨电极生产周期达70天以上,而需要多次浸溃的石墨电极接头生产周期更长.
(2)能源消耗较高.
生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右,煤气或天然气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t.
(3)生产石墨电极工序多.
生产石墨电极工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料混捏、成型、焙烧、浸溃、石墨化和机械加工等 其生产需要许多专用机椒设备和特殊结构的窑炉,建设投资较大,投资回收期较长.
(4)生产石墨电极过程中产生一定数量的粉尘和有害气体,需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施.
(5)生产石墨电极所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品,原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障,尤其是高功率和超高功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量专用浸溃剂沥青,急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合
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