(1)蒸汽加热
向混捏机的夹套内通入压力0.4~0.6MPa的蒸汽以加热机体和糊料,混捏温度和生产效率受蒸汽压力的影响,如采用较高软化温度的煤沥青时,需要较高的混捏温度,就必须提高蒸汽压力,为此就要改变蒸汽锅炉规格,
同时解决机体和蒸汽管路耐压等问题。冬季和夏季即使蒸汽压力相同,采用相同的混捏时间,冬季混捏温度有时会达不到要求,这是必须相应延长混捏时间。
(2)电加热
电加热的方法有电阻丝加热、工频感应线圈加热和电热元件加热等。电加热混捏机加热速率快,能在较短时间内升至所需温度,对使用软化温度较高的改质沥青比较有利。电加热机构比较复杂,如使用不当,混捏温度容易偏高,造成局部糊料老化,电加热元件也容易损坏。逆流式强力混捏机干料的预热也是通过电极板通电加热的。
(3)导热油加热
加热到一定温度及保持一定压力的导热油在混捏机夹套内流动,将携带的热量通过机体传递给被混捏的物料。导热油在加热炉中需加热到指定温度,采用中温沥青时,导热油需加热到180~210℃;采用软化温度较高的改制沥青时,需要提高导热油温度。一般为240℃左右。冬季时导热油加热温度要比夏季相应高50~60℃。使用导热油加热的优点是,可随时提高加热温度,并且导热油可循环使用。
(4)利用干料预热和熔融沥青的热量
逆流式强力混捏机本身没有加热机构,由于固体炭质物料单独在电阻加热器内已加热到170℃,熔融沥青的温度也高达180℃左右,这样就可靠干料预热及熔融煤沥青自身带入的热量进行混捏。