特种铁合金镍铁的生产工艺与装备浅析

镍铁的生产工艺与装备

1. 先进的设备

镍铁生产采用烧结-矿热炉法，冶炼炉型采用25500kVA的密闭矿热炉。采用大容量的矿热炉有利于实现自动控制和机械化操作，也便于对其熔炼过程中产生的烟气进行收集与处理，采用密闭炉可有效地回收冶炼过程中产生的煤气，进一步降低冶炼过程中的能耗，提高资源能源利用率，也基本上避免了炉口的热辐射和粉尘污染，不仅使炉口操作环境彻底改善，也加大的减轻了炉口操作的劳动强度。

2. 先进的工艺

采用烧结-矿热炉法生产镍铁，采用25500kVA的密闭矿热炉，可以有效回收煤气并将其用于镍矿烘干和烧结。镍铁生产所用原料为红土镍矿，由于红土镍矿品位低，并且镍并不以独立矿物存在，因此物理选矿不适用。目前，红土镍矿工业应用的处理工艺主要分为湿法跟火法两种，湿法工艺主要包括还原焙烧-氨浸工艺跟高压酸浸工艺；火法工艺主要包括硫化熔炼镍硫工艺跟还原熔炼镍铁工艺。

采用矿热炉还原熔炼制备镍铁合金工艺的先进性可以体现在以下几个方面：

在所有的红土镍矿处理工艺中属于成熟，易于控制的工艺；

生产过程中直接对氧化型矿进行处理，与传统工艺比较，生产原料跟工艺过程中带入的硫很少，利于减少二氧化硫的排放，利于环境治理；

用红土镍矿还原生产镍铁合金作为不锈钢原料，镍以铁为载体通过电炉熔炼得到富集，比传统工艺里用红土镍矿采集镍的收获高，避免了采用电解镍生产不锈钢过程中，镍，铁先分离而后又融合过程造成的能源跟资源的浪费，更合理也更有优势。

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