电极糊的烧结过程及原理

电极糊的烧结

一、焙烧电极糊的热源

电极糊在电极壳内烧结热源来自三个方面
1 电极本身热量传导。电极端头由于产生电弧，温度可达3500℃左右，而热量自下向上传导，故电极糊由上向下降落时受热越来越高，逐渐烧结。电弧热的传导是焙烧电极所需热量的主要来源。
2 电流通过电极本身所产生的电阻热。电流通过电极。由于电极糊烧结电阻大，输入功率一部分变成电阻热，为焙烧电极提供了一定的热量。
3 炉料面火焰热的传导与辐射。炉面温度很高一般在500-600℃ 左右，它的热量能传导和辐射到电极，尤其对电极下放后，电极表面温度迅速增高同电极完全烧结关系很大。

二、电极糊烧结过程

电极烧结时的变化过程，虽无明显的界限，但根据焙烧温度及部位，大体可以分为三个阶段，这个过程是在无外加压力，单靠糊本身重量下进行的。
1 软化阶段。此时固体电极糊熔化，电阻增大，强度降低，最后电极糊全部成为液体状态。在此阶段温度由25℃上升至120-200℃，大约在导电颚板上面500毫米处。
2 挥发阶段。此时电极糊充分熔化，沿着壳内截面流动，充填空隙，并使质量均匀，同时开始明显地挥发而逐渐粘稠，电阻不断降低，挥发急剧而呈糊状。在此阶段，温度由120-200℃上升至650-750℃，大致在半环部位。
3 烧结阶段。此时少量挥发物继续挥发，并开始进一步烧结，导电性大大增加，成为坚硬整体。完全烧结高度为导电颚板下部200-400毫米处，此阶段的温度由650-750℃上升至900-1000℃。
电极由于表面氧化，炉内反应的作用，以及电弧燃烧时电极逐渐烧损，故需按其消耗情况控制烧结，并且把已烧结的电极往炉内下放，使它保持适当的工作长度与位置。

三、质量的判断

电极焙烧质量的好坏，主要根据肉眼的观察。判断电极烧结是否正常，如发现放下来的电极表面呈灰白色或暗而不红，则焙烧良好。如发红则太干，如发黑或冒烟甚多，则太软。
为了保持电极一定的长度，电极糊在烧结过程中必须掌握烧结速度和消耗速度的平衡。如烧结慢，消耗快，则电极工作长度不够就会出现过软。如烧结快、消耗慢则电极又太干，容易硬断。
为了使电极烧结质量良好，必须满足以下要求。
1 符合质量标准又合乎块度要求的电极糊，充填时要保持一定的高度。
2 电极制作与焊接必须符合要求导电颚板的冷却条件以及电极的接触必须良好。
3 尽量避免，缩短电炉停电次数和时间。
4 注意电极烧结质量并及时调整电极的冷却条件。