电极焙烧中的质量控制

1.控制好电极焙烧的三个阶段

电极焙烧的三个阶段决定电极最终质量，第一阶段从室温到200℃为融化阶段；第二阶段为从200-600℃的挥发阶段；第三阶段为600-800℃的固化阶段。为了能很好地控制三个阶段的焙烧速度，特别是500℃和700℃两个挥发点的温度，可直观的控制二次电流，以保证电极焙烧正常有效的进行。

2.开炉前电极工作端的准备工作

处理好电极端部与炉底焦炭层的接触面，如果是新电极，封头底部的钢板要适当厚一点。如果是前一次停炉的电极硬头，必须要将其底部处理的较为平整，促使电极底部依靠电极自身的重量与炉底的焦炭层均匀踏实的接触，尽可能减少电极在焙烧过程中手里不均匀和电极焙烧中同一电极在向上焙烧速度不均匀，以避免因为首先接触炉底的一面开始烧结时几乎全部的电流从此流过，而形成以此为主的电极焙烧区域，使电极内部产生了应力，造成电极事故。

3.清理疏料的区域

在正常生产情况下，因紧急限电时，正常区域内的坩埚比较大。但是在限电情况下的停炉，因为电炉没有足够的功率来维持正常的坩埚区域，这种情况下停炉清理疏料后开炉时，一定要把熔池内区域清理大一点。其目的是不能在电极焙烧过程中受到来自坩埚周围的外力作用，否则电极在焙烧过程中，一旦受到来自坩埚周围的外力作用，电炉负荷将升至16-17MW之间，电极的硬断就不可避免。

4.电炉负荷控制

当充分确认电极被烧好之后，就开始把变压器从星接转入角接，提升电极，电炉送电投料。投料后尽可能把火封住，以防止烧坏电极壳。电极电流控制在40KA左右，此时变压器的分接开关为一级，电压为90.3V，电炉功率6-7MW。

根据电极的烧结状况，用30个小时缓慢的把电炉功率升至17- 18MW，电极电流升至70-75KA。此时，从投料起计算，总电耗达300000KWH左右时，开始出第一炉铁（如果是全新的电炉，电耗必须达到400000KWH）。从投料到第一炉出铁，是电极从低温向高温发展的阶段。此时电极相对正常情况下很脆弱。如果电炉负荷升的过快，就会引起电炉内部的内应力急剧变化，造成电极硬断。值得注意的关键阶段是电炉负荷在10-15MW，电压15-17级，165-175v时，此时的电极电流必须保持在65KVA以下3-4小时，缓解电极集中的应力，然后缓慢上升到第一炉出铁。