砌筑矿热炉、高炉的方法和用料并没有固定的格式,每个冶金厂都有自己的一套经验。我分享一下我们为国内某合金厂的设计方案。
材料优势互补,合理经济实用,搭接咬合砌筑,消除上下通缝。纵横三 种制品,各有特殊作用;改进施工工艺,减少施工费用。
不仅提高了炉缸内衬径向结构强度,而且强化了炉缸内衬纵向结构强度。
延长陶瓷砌体使用寿命,节能降耗。
右半部分是高炉炉底,炉缸埋设热电偶的分布情况,它是属于新的炉体诊断系统的一部分。
第一层在冷风管上部为一支电偶,二三层分别在烧成炭块于自焙炭块间和自焙炭块于陶瓷层间,每层三个测点,每点6支电偶;第四层在死铁层底部,六个测点,每点6支电偶;第五层在铁口上方,六个测点,每点6支电偶。在开炉初期由于对冷却壁水流量和炉底温度(第一层测点)的有效控制,第二层1.2.3点,第四层3.4点温度和第五层3.4点温度均在650℃以上,转入正常期后通过风量和水量控制使以上各点温度逐渐降低。靠近冷却壁部位温度在200-350℃之间。