我觉得矿热炉冶炼无非取决于两大因素:工艺特点及参数选择。
工艺特点——根据冶炼熔体电阻特性,选择合适的冶炼模式。
参数选择——根据工艺特点,灵活的选择适宜的电气参数。
谈到冶炼模式,简单介绍一下矿热炉三大冶炼模式。
埋弧模式——要求能量在渣层放出的埋弧和热炉口操作,如:高碳铬铁、硅锰合金。
埋弧模式——要求能量集中在反应区的埋弧和冷料面操作(注意:和上面有所不同),如:硅铁。
电阻模式——如:钨铁冶炼。
遮弧模式——要求能量在熔池表面放出的遮弧和热炉口操作,如:镍铁。
有朋友问了,难道镍铁冶炼不能采用埋弧模式吗?
能。
一;埋弧模式——红土矿——熔体电阻特性(配加石灰石)——渣型(二氧化硅—氧化钙—氧化镁系,碱度为0.93左右)——镍铁制品(镍组分低,铁组分高,含镍10%—11%)
电气参数——高电流,低电压——功率因数低-——电极易下插——易断流或给不足负荷——冶炼温度高(平均2100度以上)——炉底侵蚀严重——电耗高
二;遮弧模式——红土矿——熔体电阻特性(自然矿)——渣型(氧化亚铁—二氧化硅—氧化镁系,碱度0.6左右)——镍铁制品(镍组分高,铁组分低,含镍15%—20%)
电气参数——低电流,高电压——功率因数高——电极上抬——冶炼温度低(熔渣熔点为1623—1703度,合金熔点为1400—1493度)——电耗低
通过以上两种模式工艺和电气参数对比,从而看出,埋弧模式炉矿恶化,不易操作,镍组分含量低,电耗高;而遮弧模式具有极大的优势,炉况稳定,易操作,镍组分含量高,电耗低。
这是冶炼厂家生产试验得出的结论,可不是凭空臆想出来的结果。
所以,遮弧模式是国内外绝大多数矿热炉法(也就是埃肯法)冶炼镍铁的首选模式。