1、一相或两相电极的电流不稳波动大,电极位置高。
2、出炉量小,出炉时一相或两相电极的电流下降很小或不 下降,反而上升。
3、炉内温度升高,炉气量波动大。
4、长时间打不开眼,无法出炉。
事故原因:
1、电极不能深插,炉底温度低,坩锅狭小。
2、操作不当,炉温低,三相不通。
3、长时间出炉量小,炉内电极积存过多。
4、配比过高出炉困难
事故处理方法:
1、立即停电处理。
2、长时间停炉后,负载增加要慢。
3、提高单相电极电流或单相电极间歇加料。
4、适当调整炉料配比。
5、降低电压
事故预防措施:
1、原材料采购严格,确保质量要求,防止杂质过多在高温 下产生硬壳和支路电流,使电极不能深插造成炉温低。
2、严格执行出炉时间要求,防止炉内电石积存过多。
3、操作工精心操作,严禁违反工艺指标;配料工配比要准 确无误;防止三相不通和电石质量过高而无法出炉。