了解电极软断的原因之后,如何处理电极软断后的事故呢?本篇文章则详细说明电极软断后如何处理。
在正常生产中发现电流突然急速上升或电流突然上升后瞬间降低不回升,同时电极对炉底电压下降到“0”位时,这是要果断停电,并疏散操作人员,随后组织人员拉开炉门观察情况,发现漏糊时,要及时将电极压入炉内使断头相接后压实炉料,减少电极糊外流,并下放电极与断头相接,扒掉外流的电极糊,同时要找出漏糊的地方并加以处理,检修好后确认再无漏糊处,将电极调节为手动控制进行低负荷送电焙烧。电极端头和断头在焙烧下相连接,从而转入正常生产。
若断头接不上电极,糊太稀,筒内近似于流空可焊一节有底的新壳与新开炉时电极断头相似,送电低负荷焙烧。同时在焙烧时,压放方式改为手动和开启24KW加热元件,以三带一的方式,用其它两相电极调节焙烧。
在生产中,如果管理者都将按照规定的工艺指标来控制生产,将会杜绝违规操作以免发生此类事故,以免造成人员、设备的伤害。所以做好电极防护的预防措施是生产中的必不可少的职责。