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残极在电极糊生产的应用及影响
残极是预焙阳极在电解槽上使用一个周期后，为了防止熔化钢爪，必须从电解槽上用新的阳极换出来的部分。残极经过高温焙烧后，具有比石油焦高的机械强度和低的气孔率特性。将残极作为一种生产碳素产品的原料，在一定程度上能提高碳素产品的质量。
具有碳素功能材料之称的电极糊作为电石炉的“心脏”要求具有足够的强度和抗热震性。随着低碳时代的到来，大型密闭电石炉代替小型半密闭电石炉、敞开式电石炉是必然趋势，因此对电极糊的质量指标也提出了更高的要求。
荣鑫碳素专业生产电极糊20年有余，厂里的工程师为探究残极的添加对电极糊的有何作用专门做了实验。实验得知添加残极后，电极糊耐压强度提高，其他指标也得到优化。当添加粒度为8-20mm，添加比例为20%时，电极糊耐压强度和体积密度提高效果最好，并有效的降低了电阻率和灰分。
残极经过高温下使用，结构致密，气孔率低，混捏时粘结剂的使用量可适当减少，混捏温度要适当提高，增加粘结剂对阳极的浸润程度和糊料的塑性。残极的挥发分小，添加其能降低电极糊的挥发分，降低电极糊使用单耗，也减轻了使用时对环境的污染，改善工人工作环境，也为工厂生产电极糊降低了成本。
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