国内氧化镍冶炼的大致状况及荣鑫高标密闭糊的应用

使用氧化镍矿，以电碳工艺在矿热电炉冶炼镍铁，国外已有较长历史。虽然在世界上镍铁冶炼分布不是很广，但冶炼工艺却较多，即使使用同一工艺，但因镍矿成分及产品含Ni要求不同，操作亦会产生差异，要求的电炉参数亦会有所变化。国内氧化镍矿短缺，几乎全靠进口。化学物理波动较大，而且不稳定。除了个别厂家进行过工业性试生产外，国内无以氧化镍矿在矿热炉冶炼镍铁的企业，因镍与铜、钴原属于有色金属冶炼。国内没有使用氧化镍矿矿热炉的冶炼方法。国内先以硅锰合金、高碳铬铁或硅铁冶炼的矿热电炉，先对镍矿进行烧结，直接转炼为多。随后，一些企业直接使用RKEF工艺生产镍铁。因而，相关部门将镍铁冶炼属于铁合金冶炼范围。

使用RKEF工艺，其配套的矿热电炉，亦按预还原焙砂入炉，采用选择性还原的操作条件设计矿热电炉。目前，国内镍铁生产厂家多数使用充分还原操作生产低镍产品。从冶炼过程的料层导电能力，渣铁比变化，对矿热电炉设计的参数，结构形式选择会发生变化。

为此，我们从矿热电炉设计角度，以镍铁冶炼不同操作对电炉的参数选择，炉渣对炉衬使用寿命的影响情况，做出上述较详细的对比分析。

目的在于，在镍铁电炉设计中，从各厂的实际情况出发，设计出投资省，实用价值高，既能满足冶炼需要，又便于操作便于维护的矿热。

回转炉镍矿焙烧工艺和烧结机镍矿烧结工艺对整个冶炼流程投资奋勇，运行成本，对电耗产量指标及冶炼过程的操作稳定性，炉衬砌筑使用情况，各有长处，如何取长补短，是目前应该做的工作。

使用电碳热法，矿热电炉冶炼镍铁，各厂情况有做不同，在实际工作中，不可能对各厂的具体情况有较详细的了解，以便作出更准确的对比分析。

镍铁矿热炉使用的电碳是用高标密闭糊烧结而成的。电极作为矿热炉的心脏，在镍铁冶炼中发挥着至关重要的作用，密闭糊质量的优劣直接影响着镍铁矿热炉的运行状况。荣鑫碳素的高标密闭糊占有内蒙古镍铁矿热炉市场超过60%的份额，是国内重要的镍铁矿热炉电极糊供应商。