湖北武汉电极糊冶炼中出成品时候的精整和出铁

2015年，武汉市地区生产总值（GDP）10905.60亿元，居中国大陆城市第八位，按可比价格计算，比2014年增长8.8%。其中，第一产业增加值359.81亿元，增长4.8%；第二产业增加值4981.54亿元，增长8.2%；第三产业增加值5564.25亿元，增长9.6%。人均生产总值104132 元，增长6.8%。“十二五”时期，全市地区生产总值累计44792.37 亿元，是“十一五”时期的2.2倍；年均增长10.4%，低于“十一五”时期平均增速4.3个百分点，其中第一产业、第二产业和第三产业年均分别增长4.6%、11.6%和9.8%。三次产业结构由2014年的3.5:47.5：49.0调整为3.3:45.7：51.0。第三产业占比提高2%。

1.炉前设备

1.1.烧穿器或开堵眼机应处于良好工作状态。

1.2.8-16个锭模、3-4个堵眼耙和2个泥球托铲。

1.3.铁锤1把，钎子1根，样勺2个，泥球数个。

2.炉前操作

2.1.电炉运行正常，12.5MVA电炉出铁次数为每班四炉，每次出铁10-20min左右，但新出铁口的出铁时间允许增加10min.

2.2.每班接班后必须准备足够的泥球、铁棍、大小合适的堵眼耙、托铲、扒渣耙和本班用的出铁包、渣罐。

2.3.出铁前检查出铁包、渣罐是否干燥、完好，炉前工具准备是否齐全无损。

2.4.出铁：根据炉眼打开难易程度可分别采用铁棍戳穿、烧穿器货氧气烧等方法打开出铁口，无论用哪一种方法，必须从出铁口中上部开眼，但尽量不要用氧气开眼。

2.5.渣铁排净后及时堵眼，再将出铁口残渣清理干净。烧眼时里口、外口要兼顾，人工堵眼要求堵眼深堵，且留有200mm以上余量。堵眼后要人工检查确认。

2.6.采用两步扒渣法，尽可能减少金属损失。

2.7.扒渣结束后，进行浇注，浇注速度应控制减少

喷溅且少挂包。

2.8.浇注时为减少防止铁水烧坏锭模，在烧注点铺垫片状成品镍铁。

2.9.使用双相烧穿器堵眼时，注意两相烧穿器不得同时碰挡板，必须先合闸后搭铁棍，以防近距离电弧烧伤。

3.精整

3.1.按牌号精整入库，其粒度符合合同要求。

3.2.入库的合金必须除掉表面的非金属夹杂。

3.3.在出铁浇注及合金精整入库过程中，必须精心细致操作，防止杂质混入合金中。

2008年，公司耗资2800万完成了对设备的数控改造。改造后的生产线可以将进料误差控制在10g以内。众所周知，电极糊的生产技术简单工艺复杂。关键问题就是电极糊各种原料的配比。自动化生产线严格控制原料的重量，做到比传统方法更为精确的配比。在这样的严格控制下，电极糊成品比设计指标误差更小。目前主要指标的误差可以控制在0.2%之内。