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煅后石油焦(CPC)和石墨碎在电极糊中发挥的作用

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二者都属于导电骨料,但本质碳结构不一样,在电极糊里分工差异很大。

煅后石油焦是生石油焦经 1200~1300℃煅烧,只煅烧、没有石墨化,碳是乱层碳结构。作用:

1.补强骨架、提供强度:焙烧后抗压、抗折强度优于石墨碎,弥补电煅煤的不足,提升电极抗硬断能力;

2.导电骨料,电阻率中等:电阻率低于电煅无烟煤,但明显高于石墨碎;

3.烧结活性好:更容易被沥青浸润,焙烧过程结合性好,糊料烧结均匀,不容易分层、掉块;

4.粒度级配填充:搭配电煅煤、细粉,填充骨料间隙,提高焙烧密度。

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石墨碎来自废石墨电极破碎,已经经过 2800℃左右石墨化,碳是规整石墨晶体结构。作用:

1.显著降低焙烧后电阻率,提升导电性,是核心低阻组分;

2.导热系数高,加速电极自焙烧结,适合密闭矿热炉、大电流工况;

3.热膨胀系数低,提升热震稳定性,缓解热冲击开裂;

4.颗粒润滑性好,改善混捏流动性。

CPC 决定电极“够不够结实、烧出来干不干净”,石墨碎决定电极“导电导热够不够快”。在标准糊(开放式小炉)里可以少用甚至不用石墨碎;在密闭糊和大型矿热炉配方里,石墨碎几乎是标配。两者按比例搭配,才能同时压住“软断”和“硬断”这两大电极事故。

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