焦烘阶段

先说说焦烘阶段。第一阶段的烘炉方式有柴烘、油烘和焦烘三种，这里重点讲焦烘。焦烘说白了，就是直接利用焦炭燃烧产生的热量来烘烤炉子。燃料要选用灰分低、块度大的冶金焦，粒度最好大于150毫米。烘电极的时候，要确保焦炭紧贴着电极燃烧，并且随时补充新焦炭，必要时还可以用吹风的方式助燃。其实无论用哪种烘炉方式，最终目的都是一样的：把电极焙烧好，让电极具备足够的载流能力，为下一步电烘炉做好准备。所以在焦烘过程中，要经常观察电极的烧结状态和电极糊的消耗高度，及时判断是否具备了转电烘的条件。过去工艺里，焦烘时间通常比较长，比如10000KVA的电炉一般要烘72到96小时，但实际操作中，可以根据现场情况适当缩短，这样也能减少焦炭的浪费。

电烘炉阶段

接下来是电烘炉阶段。电烘炉的目的和焦烘是相通的，核心还是继续提升炉温、焙烧电极，让电炉达到能正常生产的条件。电烘炉的用电量要根据电炉容量和炉衬砌筑材料的不同来合理确定。操作上要采用低电压进行烘炉，尽量让弧光保持稳定，减少电极的频繁动作，确保三相电极的负荷均匀分配，同时严格按照供电制度来执行。电烘炉的效果直接影响到炉温上升的快慢，也决定了电极烧结的速度和烧结质量，所以供电制度必须结合电极的烧结特性来科学制定。